1.改善輸送帶落料倉。改善皮帶落料倉，是避免皮帶初期毀壞的合理對策之一。改善各皮帶運輸機接轉處的落料倉，使其根據(jù)臟東西的工作能力擴大2.5倍，長、大臟東西在運輸全過程中不容易卡在型管壁和皮帶中間，減少臟東西撕破皮帶的幾率。
落料倉處的導料側裙，使其與皮帶的空隙沿皮帶運作方位愈來愈大，處理煤塊、石頭卡在皮帶和側裙中間的難題，清除因而造成的皮帶損害。起伏很大的料倉，內部安裝緩存隔板，防止原材料立即沖擊性皮帶。
2.在改向滾筒間加刮料設備。在皮帶沿岸的改向滾筒處增設刮料設備，清除改向滾筒處原材料粘接難題，處理因滾桶粘料造成的皮帶部分損壞。
3.皮帶輸送機頭、尾及正中間轉截銜接處的改善。皮帶輸送機頭、尾及正中間轉截處的銜接長短及銜接方法，對皮帶的使用期危害挺大。須開展有效的銜接設計構思，應盡可能緩解皮帶膠面的損壞，保證不出現(xiàn)皮帶的伸縮、正中間突起狀況，落料處不出現(xiàn)原材料撒漏。
4.皮帶輸送機在凹銜接處的壓帶輪。實踐活動確認，鋼絲繩式皮帶橫著抗壓強度不夠，啟動，壓帶輪導致皮帶部分支承過大，造成撕破皮帶，將壓帶輪所有改成壓帶滾桶，可徹底消除這一難題。
5.大POS伸縮臂皮帶平衡塊減載。媒礦系統(tǒng)軟件堆放場堆放機伸縮臂皮帶z開始使用期很短，平衡塊設計構思太重是導致皮帶支撐力過大，太早開裂脆化的關鍵緣故。在考慮皮帶運輸原材料支撐力的基本上，緩解平衡塊后，運輸煤碳由150萬t的使用期增加到450萬t。20萬t礦用防系統(tǒng)軟件堆取料機伸縮臂皮帶原設計構思平衡塊為25t(含平衡塊滾桶凈重)，正品德國品牌回彈性不銹鋼絲帶工作不上300萬t就比較嚴重拉申報費，經(jīng)2次減載減少6t平衡塊后，應用國內一般不銹鋼絲帶，工作量超出800萬t。
6.料流方位調節(jié)。料流方位對皮帶的使用期具備關鍵危害，應以原材料流與皮帶同向運作，可進一步提高機器設備使用期。
